案例研究 阿曼首个用于蒸汽辅助提高采收率的热巨人尾管悬挂系统
PDO在获得高度专业化的设备以承受循环蒸汽吞吐(CSS)的同时,实现了最大化本地含量的目标.
液压和机械固定尾管悬挂器、尾管顶部封隔器和可膨胀系统
井眼轨迹复杂性, 深度, 压力, 温度, 成本也增加了建井设计的难度, 规划, 和操作. 非常规页岩井长水平段, 衬管钻井, 大位移井, 固井和非固井尾管需要高性能尾管悬挂系统,能够旋转至总深度, 坚固的坐封机制,可承受较高的固体含量, 尾管顶部封隔器密封元件可以下入井眼, 以更高的速度循环和固井,以提升尾管周围的泥浆并使其均质, 同时控制当量循环密度(ECD),避免接近裂缝梯度,破坏地层. 一旦设置好深度, 在一些未固井衬管应用的情况下,必须通过高压压裂作业以及生产过程中多年的压力和热循环来保持密封的完整性.
采用全系列尾管悬挂系统,提高井眼完整性,降低建井成本, 设备, 以及陆地或海上常规和复杂井应用的附件. 拥有超过60年的业绩记录, 斯伦贝谢内衬衣架, 尾管顶部封隔器, 机械和液压坐封和释放下入工具设计用于悬挂, 支持, 隔离, 密封, 并在所有类型的应用程序和环境中进行锚定.
通过一系列的尾管悬挂设备和服务, XCELIS高性能尾管悬挂系统 在最具挑战性的环境中脱颖而出 巨人尾管悬挂系统 提供多种选择,以适应各种井况.
使用适合各种井况的固井和非固井尾管悬挂系统,提高井的稳定性,保护套管.
推动尾管部署, 拉, 旋转能力是高温和热井的理想选择.
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使用坚固的尾管悬挂器,可应对最具挑战性的热应用,如地热或蒸汽辅助重力排水.
通过旋转简化安装,提高非弹性体元件在热应用中的可靠性.
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在超过弹性体温度和压力限制的条件下,尾管悬挂器最大限度地提高隔离性和灵活性.
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管理尾管顶部碎屑, 旋转到位, 在热应用中,保持与尾管的通径.
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通过简化和优化修复工作,可以降低受损热井的修复成本.
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套管尾管悬挂器设计简化了修复工作,优化了固井效果,降低了受损热井的修复成本.
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